正壓輸送技術(shù)在尿素輸送過程中的應(yīng)用

正壓輸送氣力輸送技術(shù)的原理

氣力輸送是根據(jù)固氣兩相流的原理，利用壓縮空氣的靜壓和動壓高效率地沿著輸送管道輸送物料。物料首先在倉泵內(nèi)流化，再經(jīng)管道輸送，然后便是邊流化邊輸送。氣力輸送裝置主要分為五個部分；氣源部分、倉泵系統(tǒng)部分、輸送管道部分、灰?guī)觳糠趾涂刂撇糠帧Ｕ麄€裝置的設(shè)計是根據(jù)輸送物料量的大小，來匹配相應(yīng)規(guī)格的氣源壓力、倉泵、管路大小。其中倉泵是作為一個輸送單元，物料每經(jīng)過一臺倉泵即為一個工作循環(huán)，每個工作循環(huán)主要由四個階段組成。

①進(jìn)料階段：進(jìn)料閥門處于常開狀態(tài)，物料靠重力自由落入輸料機(jī)殼體內(nèi)。進(jìn)料階段有兩種情況：其一，當(dāng)物料堆積到一定高度觸及料位器，料位器發(fā)出信號，進(jìn)料閥將自動關(guān)閉，完成進(jìn)料過程；其二，當(dāng)物料較少時，進(jìn)料所用時間超過了預(yù)先設(shè)計的時間，料位器同樣發(fā)出信號關(guān)閉閥門，完成進(jìn)料。在這個進(jìn)料過程中要避免物料搭橋現(xiàn)象。

②流化階段：進(jìn)氣閥處于自動開啟狀態(tài)，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入殼體并不斷擴(kuò)散流經(jīng)流化盤，保證物料顆粒被空氣均勻包圍，同時使流化盤里的壓力上升致使物料顆粒不出現(xiàn)堵塞。其中該過程的關(guān)鍵技術(shù)是保證物料顆料在流化盤里不出現(xiàn)堵塞。

③輸送階段：輸送機(jī)殼內(nèi)壓力不斷上升，達(dá)到設(shè)定的值后，壓力傳感器發(fā)出信號，開啟出料閥，由于物料從流化盤中送出，殼體內(nèi)物料料位下降，加強(qiáng)了流化盤內(nèi)物料的流化，然后使整個輸送階段處于邊流化，邊輸送的狀態(tài)。

④吹掃階段：當(dāng)物料顆料輸送完畢后，機(jī)殼里的壓力下降到空管壓力時，壓力傳感器發(fā)出信號，促使吹掃管路延續(xù)一定的時間才關(guān)閉進(jìn)氣閥，待殼體內(nèi)壓力為常壓時關(guān)閉出料閥輸灰循環(huán)。

2.2 正壓壓送式氣力輸送

正壓壓送式氣力輸送系統(tǒng)主要用于從一個物料源取樣，并將物料輸送到一個或若干個收集點[6-8]。該系統(tǒng)是利用安裝在起點的風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)，提高進(jìn)入空氣的壓力使管內(nèi)的壓力大于外界的壓力，然后將物料顆粒帶入管道并輸送到貯倉設(shè)備內(nèi)，輸送氣體則經(jīng)過濾器排出。該系統(tǒng)具有如下優(yōu)點：適合于大流量、長距離輸送；卸料斗結(jié)構(gòu)簡單。目前，結(jié)合倉式泵作為發(fā)送裝置的輸送系統(tǒng)應(yīng)用最為廣泛。

編輯：真空上料機(jī)

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